Hydria Water, Damstahl och Lilla Edets reningsverk i unikt samarbete med återvunnet stål
Under våren 2026 installerades för första gången inloppsmaskiner tillverkade av upp till 95 procent återvunnet rostfritt stål på ett svenskt reningsverk. Bakom satsningen står Hydria Water, stålkoncernen Damstahl och Lilla Edets kommun i ett unikt samarbete som syftar till att kraftigt minska klimatavtrycket från VA-infrastruktur. – Det här projektet ligger helt i linje med vår strävan efter att hela tiden bli lite bättre, miljösmartare och effektivare. Vi är oerhört glada över att vara först ut med den här typen av projekt, säger Tobias Barrstrand, CEO, Hydria Group.
Hydria Water och stålkoncernen Damstahl har ett långt samarbete bakom sig och har under en längre tid letat efter ett lämpligt projekt för produkter byggda av Outokumpus hållbara stål, Circle Green®. Ellbo reningsverk i Lilla Edet blev till slut först ut.
– Även om stålet och maskinerna håller samma höga prestanda och klassning som det stål vi vanligtvis använder är det inte alla beställare som vågar gå först. Därför blev vi väldigt glada när Ellbo reningsverk och enhetschef Claes-Henric Hirschfeldt visade sig positiva, säger Kristoffer Lindberg, COO, Hydria Group.
Circle Green, hög prestanda med kraftigt minskad klimatpåverkan
Med ett återvunnet innehåll på 90–95 procent och CO₂-utsläpp under ett ton per ton producerat stål är Circle Green® från Outokumpu, via Damstahl, en helt ny typ av rostfri plåt. Materialet kombinerar hög teknisk prestanda med en avsevärt minskad miljöpåverkan.
– Stålet produceras med EAF-teknik (Electric Arc Furnace), vilket möjliggör användning av återvunnet material som primär råvara. Produktionsprocessen bygger på noggrann sortering och behandling av skrot samt användning av hållbar el. Det gör att Circle Green-stål har avsevärt lägre klimatavtryck än branschstandard och resulterar i en minskning av Scope 1–3-utsläpp med 70–75 procent, säger Staffan Janson, försäljningsdirektör på Damstahl.
För Hydria Water, som alltid strävar efter att hitta nya innovativa sätt att utveckla såväl produkter som tillverkning och installation, är det här ett steg i helt rätt riktning.
– Eftersom vi tillverkar våra produkter i egen anläggning kan vi snabbt omsätta innovation till praktik. Det ger oss ett tydligt försprång och gör det möjligt att driva utvecklingen i branschen, säger Tobias Barrstrand.
Efter genomförd upphandling blev det klart att Hydria Water fick leverera samtlig utrustning till inloppsrummet på Ellbo reningsverk. Totalt handlar det om trappstegsgaller, tvättpress, sandtvätt och externslammottagare.
Medan installationerna gjordes hanterade också Hydria Waters mobila renshantering den tillfälliga driften av reningsverket.
Produkterna producerades hos Hydria Water under vårvintern och installerades därefter i Lilla Edets inloppsrum under våren.
– Återvunnet stål fanns inte med som krav i upphandlingen, men det är självklart positivt att kunna bidra till minskade utsläpp. Att vara en del av ett sådant här initiativ känns både viktigt och framtidsriktat, säger Claes-Henric Hirschfeldt, enhetschef på Vatten- och avloppsenheten i Lilla Edets kommun.
Stort steg framåt för VA-branschen
Totalt räknar parterna med ett minskat koldioxidutsläpp på mellan 65 och 75 procent jämfört med en likvärdig installation i konventionellt EU-producerat stål och upp emot 90 procent lägre än det globala genomsnittet.
– Vår produktionsanläggning är modern och drivs i stor utsträckning av våra egna solceller. Det gör att våra utsläpp till allra största del kommer från materialet våra produkter tillverkas i. Genom att tillverka ännu mer i stål med lågt klimatavtryck kan vi få ner vårt klimatavtryck avsevärt, konstaterar Tobias Jakobsson, hållbarhetschef i Hydria Group.
– Nu hoppas vi givetvis att fler aktörer väljer produkter som tillverkats i återvunnet stål och att våra konkurrenter följer efter. Det här är på alla vis ett positivt och stort steg framåt, säger Tobias Barrstrand.