26 ton maskininvestering

14 september 2018 | Rasch

Fem långtradare behövdes när Raschs nya klipp- och stansmaskin från Primapower levererades – en 22 meter lång och 26 ton tung maskin.

-Vi har renodlat förtillverkningen och stansavdelningen och tagit bort vissa äldre pressar för att skapa plats för den nya maskinen. Delar av monteringen har fått flytta till externa lokaler, och vi har förberett för automatlager, berättar platschef Anders Wolving.

Den nya maskinen är en Shear Genius 1530 från Prima Power, som är en snabb maskin med korta omställningstider och nya verktyg som ger Rasch möjlighet att producera nya former på sina detaljer.

-Med den nya maskinen ökar vi produktionen med 40 procent av stansade detaljer. Det gäller att hänga med i en ökad produktion och ha rätt kapacitet, sedan jag började här för sex år sedan har vi haft en ökningstakt med 10 procent om året, och vi har till exempel fördubblat tillverkningen av brandspjäll.

Stansmaskinen kan lagra råmaterial som den sedan klipper och stansar efter önskemål, och körs obemannad kvällstid.

-En dröm att titta närmare på i framtiden är att koppla på ett så kallat nighttrain där vi kan lasta stansade detaljer på pall och råmaterial. Då kan vi öka produktionen med 60 procent av stansade detaljer med hjälp avkörning på obemannad tid!

Totalt har Rasch uppdaterat maskinparken för närmare 15 miljoner den senaste tiden, till största delen genom den nya stansmaskinen, men också med ny rillmaskin från Schweiz och genom att bygga om och uppdatera fräsrummet.

-Den nya rillmaskinen gör alla svep till våra olika produkter och gör att vi vinner maskintid. Tidigare har vi flyttat produktion mellan olika steg, men med den här gör vi allt i en maskin och kan ersätta fyra av våra äldre maskiner.



Pulstavla för mer visuell fabrik

30 augusti 2018 | Rasch

Rasch jobbar aktivt efter Lean-metoden, och det senaste steget är att inför puls-tavlor för att få en lättare överblick över arbetsflödet. En pulstavla är ett verktyg för att få visuell styrning och bättre prioriteringar.

-På det här sättet blir det väldigt tydligt för alla vad alla gör, och vad som är på gång. Vi jobbar med olika färgkoder för att identifiera status på jobben, förklarar Anders Wolving och fortsätter:

-Vi vill gärna arbeta mer med det här, till exempel inom maskin- och personalstatus. Vi vill ha en visuell fabrik och se status, möjligheter och problem – för att kunna arbeta med förbättringar!



Godkända och uppgraderade certifikat

5 juni 2018 | Rasch

Bevent Rasch och Rasch har under vecka 22 genomgått en recertifieringsrevision av sitt verksamhetssystem.

Under tre dagar har två revisorer gått igenom hela systemet som uppgraderats till den nya versionen av ISO 9001:2015 och 14001:2015. Den nya versionen har genomgått en förändring som är den största sedan dessa standarder skapades på 90-talet.

Bevent Rasch och Rasch fick ett godkännande vid denna revision, och kommer snart få uppgraderade certifikat enligt de nya standarderna.

ISO_9001-2015



27,5 ton specialbeställda ljuddämpare till Mölndal galleria

23 januari 2018 | Rasch

 

Det är kallt men soligt i Mölndal, och på arbetsplatsen kring det som ska bli Mölndals galleria är det fullt upp. Vi får väja för hjullastare och truckar som kör fram och tillbaka med material när vi går till platskontoret för att skriva in oss och få skyddshjälmar, västar och skor.

 Tillsammans med produktionsledaren Gabriel Johansson från Ventab tar vi hisskorgen upp högst upp till fläktrummet. Det är svårt att tänka sig att den stora byggnaden som just nu är en enda grå betongklump fylld av damm snart ska rymma butiker och restauranger, men en rulltrappa under konstruktion ger en aning om det som ska bli Mölndals nya shoppingmecka.

Vi går, bokstavligt talat, in i ventilationskanalen som mäter imponerande tre gånger sex meter. Det smäller i plåtgolvet under oss, men Gabriel försäkrar att vi inte kommer att ramla rakt igenom våningarna.

-För att byggnaden ska uppfylla energikraven bygger man stora ventilationskanaler istället för flera små. Det ger bra värde och klarar BREEAM-standarden.

Bevent Rasch har levererat samtliga ljuddämpare i projektet för ett totalt ordervärde på 1 miljon, samt brandspjäll, injusteringsspjäll, avstängningsspjäll, huvar och galler för ytterligare 1,5 miljon. Hillevi Skötte, vd på Ventab är nöjd med leveranserna.

-Vi har ett bra samarbete med Bevent och valde dem eftersom deras produkter är tillförlitliga och leveranssäkerheten var viktig för oss, samt att många produkter var specialleverans på grund av storlek. Produkterna har kommit när de ska, och vårt arbete har kunnat flyta på bra.

Gabriel visar upp en av de specialbeställda ljuddämparna från Bevent Rasch som är 3,80 meter bred, 3 meter lång och 2,5 meter hög och fick byggas på plats av montörerna. Totalt har Bevent Rasch levererat 27,5 ton ljuddämpare till hela projektet.

-De är så stora att vi fått bygga speciella stöd för att hålla upp dem, förklarar Gabriel.

Fläktrummet är omkring 190 meter långt och 40 meter brett, och just nu befinner sig bygget och monteringen av fläktrummet i slutfasen.

-Det är väl tilltaget för att vara så servicevänligt som möjligt. Vi har arbetat under ett år med cirka 27 montörer på plats och bygget har flutit på bra. Vi lyfte upp största produkterna med lyftkran innan taket kom på plats.



Nya investeringar i Motala

21 december 2017 | Rasch

Rasch fortsätter att växa och har förutom att köpa 20 000 kvadratmeter mark i Norrstens industriområde även utökat och investerat i maskinparken. Tidigare i år levererades en kantpress och inom några veckor anländer den 22 meter långa stansmaskinen Shear Genius 1530 från Prima Power. Just nu pågår arbetet med att förbereda produktionen genom att flytta förtillverkningen och delar av monteringen för att skapa plats.
-Med den nya maskinen kan vi klara ökade produktionsvolymer och får samtidigt en snabb maskin med korta omställningstider och möjligheter till nya verktyg som producerar nya former på våra detaljer. Det händer mycket varje år i maskinbranschen och varje år utvecklas maskinerna, så det gäller att hänga med. Vi tittar hela tiden på nya metoder för att få in mer automation, säger Anders Wolving, platschef på Rasch.
Den nya servoelektriska vinkelsaxmaskinen Shear Genius 1530 är en uppdaterad servoelektrisk stansmaskin samt vinkelsax med ett servoelektriskt drivsystem vilket gör att klipprörelsen utförs både snabbt och med hög precision. Detta optimerar produktiviteten. Integrerad automatisk laddning såväl som utmatning och sortering av detaljerna och skrot är standard. Maskinen har Beckhoff TwinCATstyrsystem.
Hallen_SG1530-400x300
Foto: Din Maskin, som levererar till Rasch.


Större effektivitet med 5S-projekt

11 augusti 2017 | Rasch

DSC_0122

Produktionsteknikern Mikael Clovell på Rasch har arbetat med att införa 5S på flera arbetsgrupper i produktionen i Motala under året. 5S är en del av LEAN-filosofin, och står för Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera och Se till.

-Det är ett ständigt pågående projekt, man blir aldrig klar. Själva implementeringen har vi valt att göra grupp för grupp när avbrott i de produktionerna passar. Hittills har vi fört in 5S på fem arbetsgrupper, och på två av dem använder vi oss numera även av ett dragande materialflöde – det är något som jag gillar skarpt, säger Mikael.

Ett dragande materialflöde innebär att produktion inte ska startas uppströms innan de nedströms efterfrågar det. Produktionen blir på det sättet kundorderstyrd, där dess takt bestäms av marknadens efterfråga. Projektet med 5S startades vid årsskiftet.

-Flera av våra medarbetare har tidigare arbetat på företag där 5S varit etablerat och sett ett bra resultat. Själv hade jag ingen erfarenhet av 5S mer än i teorin. Det ser jag dock inte som en nackdel, snarare fördel då jag inte är färgad av andra företags ambitioner, och jag har därför med lätthet kunnat lägga ribban för 5S-arbetet på en nivå som passar oss på Rasch.

Mikael berättar att 5S-aktiviteterna gjort att grupperna fått en bra ordning, en säkrare arbetsplats och att det blivit lättare att visuellt upptäcka och åtgärda avvikelser i produktionen.
-Vi kan se att effektiviteten har ökat på 5S-grupperna, samt att vi som bonus till högre effektivitet även har trevligare och säkrare arbetsplatser.På de grupper där vi använder dragande materialflöde har vi med små medel åstadkommit en konstant och jämn arbetsbeläggning med minimerade mellanlager.



Nyinköpt kantpress i Motala

29 juni 2017 | Rasch

Rasch fortsätter att utöka maskinparken i Motala och har under våren köpt ytterligare en Safan Darley e-Brake kantpress. Ny teknik gör att den förbrukar 50 procent mindre energi än tidigare liknande maskiner, och den är bland annat utrustad med dubbla skärmar för visning av ritningar med mera.

-Installationen skedde i veckan, och utbildning hålls under juli månad. Det är en likadan kantpress som vi har sedan tidigare, och den ska öka produktionsvolymen av kantpressade detaljer, säger Anders Wolving, plats- och produktionschef i Motala.’

IMG_0957



Kantpressare sökes till Motala

12 juni 2017 | Rasch

OM OSS
Rasch AB utvecklar och tillverkar produkter för ventilation. Vi är ca. 80 st anställda. Försäljning sker genom systerbolaget Bevent Rasch och Rasch Direct som finns i Borås och Stockholm. Bolagen ingår i Boråskoncernen Hydria Group som har totalt ca. 150 anställda.

DINA ARBETSUPPGIFTER
– Ställa- / och programmera moderna kantpressar t.ex. av maskintypen Safan.
– Arbeta med planeringssystem tillhörande arbetsuppgiften.
– Teamarbete med kollegorna inom vår plåttillverkning.

DIN PROFIL
Du är driven, lösningsorienterad, flexibel, tekniskt intresserad och gillar att jobba i team.

DU HAR:
– Tidigare erfarenhet av att arbeta med kantpress.
– Goda kunskaper i ritningsläsning och toleranser.
Arbetstiden är dagtid, men skift kan bli aktuellt på sikt.

OM VÅRT FÖRETAG
Rasch AB har i denna rekrytering valt att samarbeta med OnePartnerGroup Östergötland AB.
Vid frågor kontakta gärna Anna Stenqvist tel. 073-369 20 92.

Sista ansökningsdag är den 15 juni, men sök gärna tjänsten redan nu, då intervjuer och urval sker löpande.

KONTAKTPERSON(ER)
Anna Stenqvist
0142-60 20 62
anna.stenqvist@onepartnergroup.se

Stefan Forsberg
0707-35 09 89
stefan.forsberg@onepartnergroup.se

ANSTÄLLNINGSOMFATTNING
Heltid

ANSTÄLLNINGSFORM
Tillsvidareanställning

TJÄNSTGÖRINGSORT
Motala

 

 



Rasch levererar till ett av världens största byggen

24 april 2017 | Rasch

Crossrail_Ltd_1500x1000_01 Crossrail_Ltd_1500x1000_02 Crossrail_Ltd_1500x1000_09 Crossrail_Ltd_1500x1000_14

Foto: © Crossrail Ltd

Rasch har tillverkat brandspjäll till London Underground sedan 15 år tillbaka och idag finns deras brandspjäll på samtliga tunnelbanelinjer och tillhörande stationer. Nu, när tunnelbanenätverket utvecklas med järnvägsprojektet Crossrail, är Rasch återigen aktuella som leverantörer.

Spjällen levereras redan nu i vår, och support och dokumentationskrav är mycket höga på grund av den extremt krävande installationsmiljön.

-Med tanke på typen av produkt och vad produkten ska användas till så ställer det höga krav på tillverkning av detaljer, montering, provning och på emballering och leverans. Kontroll under produktionen är förstärkt, samt provning av kompletta produkter på vårt lab, berättar Anders Wolving, plats- och produktionschef på Rasch.

Crossrails är Europas största infrastrukturprojekt och startades i maj 2009 och öppnas för allmänheten 2018. Projektet innefattar 42 kilometer tunnlar, 10 nya stationer och en uppgradering av ytterligare 30 stationer.

-Vi har tillsammans med vår engelska partner M.A.P anpassat produkterna efter slutkundens önskemål. Vi har gjort flera olika brandprover som ligger utanför standardproverna för denna produkt för att verifiera att produkten och dess tillbehör uppfyller de ställda kraven vid både installation och drift av produkten.



Produktionen i Jönköping flyttar till Motala

30 januari 2017 | Rasch

Produktionen_flyttar1

I maj gick det första flyttlasset från Rasch lokaler i Jönköping till Motala, och det sista i oktober.

-Nu är allt på plats och vi är igång med produktionen, säger Anders Wolving, plats- och produktionschef i Motala.

Första steget i flytten var produktionen av cirkulära spjäll, både för internt bruk och till nya externa kunder. I andra steget flyttades produktionen av runda och rektangulära ljuddämpare.

-I Jönköping fanns en stor kompetens på cirkulära produkter vilket vi tagit tillvara på i Motala. Kvaliteten på prdukterna är hög med bland annat hög täthet och betydligt snyggare utseende på ljuddämpare än andra fabrikat vilket är viktigt då de ofta sitter synligt, förklarar Anders.

Under våren och hösten har flera av medarbetarna i Motala varit i Jönköping 3-4 dagar i veckan för upplärning, och personal från Jönköpingsverkstaden har varit på plats i Motala under slutet av året för att hjälpa till med att ställa in maskiner och lära ut tekniken. Under hösten har man även flyttat omkring i produktionen för att göra plats för de nya maskinerna och gjort extra lagerplats. Många maskiner är specialanpassade för unika produktegenskaper, vilket har varit en utmaning för Motala.

-Vi lär oss hela tiden känna alla varianter av produkterna och försöker hitta vårt eget sätt för en effektiv och säker produktion. Det är inte helt problemfritt att flytta tillverkning under pågående produktion, men det viktigaste är att behålla och utveckla den kunskap och teknik som fabriken i Jönköping byggt upp under många år.